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Avances Tecnológicos Para la Industria

Control · Datos · Electrónica · Software

Del proceso físico a la decisión con datos.

Integramos control y automatización, digitalización industrial (Industria 4.0), diseño electrónico y software de planta en un solo equipo. Desarrollos tecnológicos que conectan e impulsan su planta.

Agendar visita a planta Ver proyectos

Hemos trabajado en plantas de

  • Bombardier
  • TOPRE
  • CCL
  • Graphic Packaging International
  • BRP

01ProyectoResponsableVisión Multidisciplinaria

Sus retos

Soluciones para cada área de su planta

«Los paros, visibles mientras ocurren.»

¿Cómo lo resolvemos?
OEE, registro de conteo y paros por tipo de causa en pantallas de piso y en navegador.
  • Capacidad
  • Cuellos de botella
  • Visibilidad en tiempo real

Industria 4.0 y gemelos digitales Programación de sistemas Dashboards

Pantalla en piso con la velocidad de una máquina y sus tiempos de operación y paro Proyecto de referencia · Piso de producción La línea, visible para todos

«Cada pieza validada, con evidencia.»

¿Cómo lo resolvemos?
Inspección con cámaras industriales, lectura de marcas y registro de cada validación.
  • Trazabilidad
  • Inspección automática
  • Cero escapes
  • Estaciones de prueba

Programación de sistemas Industria 4.0 y gemelos digitales

Lectura de caracteres en un circuito integrado con visión artificial Proyecto de referencia · Visión artificial Inspección y lectura de caracteres

«Estaciones estables, cuidando el tiempo de ciclo.»

¿Cómo lo resolvemos?
Control, sensores y visión artificial integrados a la estación, con pruebas en banco antes de llegar a línea.
  • Estabilidad del proceso
  • Tiempo de ciclo
  • Poka-yoke

Control y automatización Programación de sistemas

Máquina de ensamble con estaciones de robots colaborativos Proyecto de referencia · Línea de ensamble Integración de una línea con robots colaborativos

«Fallas resueltas sin reemplazar el equipo.»

¿Cómo lo resolvemos?
Diagnóstico en sitio, reparación a nivel componente y puesta en marcha con la máquina en operación.
  • Disponibilidad
  • Mantenimiento
  • Integración con lo existente

Control y automatización Diseño electrónico

Medición con osciloscopio junto al gabinete de una prensa AIDA Proyecto de referencia · Troqueladora Diagnóstico de fallas en prensas

Inversión con alcance claro desde la propuesta.

Soluciones

Integración escalable

Trabajamos todos estos servicios y los integramos para que el tablero, los datos y el software hablen el mismo idioma.

  1. SensorVisión y medición
  2. ControlPLC y HMI
  3. EdgeGateway y nube
  4. MESTrazabilidad
  5. TableroPantallas de piso
Periferia Siemens ET 200SP con los indicadores de sus módulos encendidos 01Control Control y automatización Tableros, PLC y HMI, de la ingeniería a la puesta en marcha en sitio.
Nave de producción con pantallas que muestran el estado de cada máquina 02Datos Industria 4.0 y gemelos digitales Datos de máquina visibles para toda la planta, en piso y en la nube.
Lote de tarjetas electrónicas diseñadas por ATPI junto a sus teclados 03Electrónica Diseño electrónico Cuando no existe el equipo comercial adecuado, lo diseñamos.
Ingeniero de ATPI programa el control de una máquina desde su estación junto a la línea 04Software Programación de sistemas Software de planta para manejo de datos, máquinas y señales.

Además hacemos reparación de equipos e instalaciones eléctricas, para que su planta siga operando entre un proyecto y otro.

Panel ATPI · Gemelo digital

Vea sus máquinas en tiempo real, desde el navegador

Sus máquinas en vivo y su histórico en un tablero en la nube. El operador anota la causa de cada paro desde una tableta y el panel le avisa al celular o al correo cuando algo sale de rango. Pida su usuario de demostración y recórralo con sus propios criterios.

Solicitar usuario de prueba panel.avances-tpi.com ↗
Panel ATPI en vivo: Troqueladora 2 con su velocidad, disponibilidad del turno y el botón para simular un paro Datos de la demo
En vivo: cada paro queda registrado y solicita la causa.

  • En vivo y en histórico

    Producción, temperatura y humedad al momento; el mes día por día con reporte en PDF y un asistente que responde sobre sus datos.

  • Causas de paro desde la tableta

    El operador entra con su PIN y elige la causa; el Pareto muestra cuáles pesan más.

  • MTTR y MTBF

    Tiempo medio de reparación y entre fallas, comparados con el mes anterior.

  • Avisos al celular y al correo

    Con el botón «Atendí» y el envío directo a mantenimiento.

  • Hojas de papel a Excel

    Tome una foto de la hoja: el panel la convierte en tabla, usted revisa solo lo marcado y descarga el Excel.

  • Power BI, roles y bitácora

    Conector para Power BI, acceso por roles y bitácora de auditoría exportable.

Vista de tableta junto a la máquina: paros sin causa con el botón Asignar causa Datos de la demo
Tableta en planta: el operador asigna la causa.
Histórico del mes: disponibilidad día por día, peor día y resumen del reporte mensual Datos de la demo
Histórico: el mes día por día y el reporte en PDF.
Revisión de una hoja leída desde una foto, con celdas marcadas por color y descarga en Excel Datos de la demo
Hojas: de la foto a la tabla, lista para Excel.

Proyectos

Trabajo real, en plantas reales

Bombardier · Monitoreo y control

Clima controlado en almacenes y centro de cómputo

Tableros con HMI Siemens que vigilan temperatura y humedad por zona y avisan cuando algo sale de rango.

Piso de producción · Industria 4.0

La línea, visible para todos

Velocidad, OEE y tiempos de paro de cada máquina en pantallas de piso, con el mismo dato para operación y dirección.

CCL · Máquina de ensamble

Integración de una línea con robots colaborativos

Control, cableado y puesta a punto de una máquina de ensamble con estaciones robotizadas.

Tecnologías con las que trabajamos

  • SIMATIC S7-1200
  • S7-1500
  • ET 200SP
  • HMI SIMATIC
  • SINAMICS
  • AWS IoT Core
  • Visión artificial
  • Diseño de PCB

¿Cómo trabajamos?

De la visita a su planta,
al arranque

Un proceso claro, con alcance por escrito y un solo responsable en cada etapa.

  1. 01

    Visita y diagnóstico

    Conocemos su proceso en sitio, junto con su equipo, para entender la necesidad real y sus condiciones de operación.

  2. 02

    Propuesta

    Le entregamos por escrito el alcance técnico, el calendario y la inversión, con alternativas según su presupuesto.

  3. 03

    Ingeniería y armado

    Desarrollamos y armamos en nuestro laboratorio la ingeniería, para probar cada función antes de instalar.

  4. 04

    Puesta en marcha

    Instalación, programación y ajustes en sitio, con la máquina en operación, hasta la entrega.

  5. 05

    Soporte

    Capacitamos a su personal y atendemos garantía y fallas para que el sistema siga operando.

Nuestros valores

Lo que guía cada proyecto

  • Enfoque propositivo

    Identificamos oportunidades y planteamos alternativas alineadas con las necesidades del proyecto.

  • Pensamiento integral

    Conectamos disciplinas, conocimientos y perspectivas para encontrar soluciones efectivas.

  • Confiabilidad

    Desarrollamos soluciones sólidas y funcionales, capaces de responder a las condiciones reales de operación.

  • Intención

    Fundamentamos cada decisión en un propósito claro que contribuye a los objetivos del proyecto.

  • Precisión

    Cuidamos cada detalle del desarrollo y la ejecución.

Ingeniero de ATPI con casco y chaleco revisa un gabinete de control en planta

Contacto

Hablemos de su proceso

Cuéntenos lo que quiere mejorar. Le proponemos una visita a planta para revisarlo con su equipo.

Ir al formulario
  1. Le respondemos a la brevedadUn ingeniero revisa su solicitud.
  2. Visita a plantaRevisamos el proceso en sitio, junto con su equipo.
  3. Propuesta por escritoAlcance, calendario e inversión, con alternativas.

Han confiado en nosotros

  • Bombardier
  • TOPRE
  • CCL
  • Graphic Packaging International
  • BRP

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